De uma forma bem simplificada, torque é a resultante de uma força aplicada em um determinado braço de alavanca. Sua fórmula é: (T = F X L) sendo, T = torque, F = força e L = comprimento da alavanca.
Onde se aplica o torque?
Em parafusos e prisioneiros que fixam peças, componentes, conjuntos, etc.
Que efeito produz o torque num parafuso?
A aplicação de torque no parafuso produz uma tensão linear (esticamento) e, conseqüentemente, um alongamento do mesmo (deformação elástica). A elasticidade do material do parafuso faz com que esse pretenda voltar a sua forma original fixado, assim, o conjunto. A que tensão podemos sujeitar um parafuso? Vários fatores são levados em consideração na fabricação de um parafuso. São eles:
• matéria prima (latão, alumínio, aço carbono, aço ligado, aço inoxidável, etc.);
• tratamento térmico aplicado no parafuso. Exemplo: têmpera, revenimento;
• tipo e passo da rosca;
• acabamento superficial;
• coeficiente de atrito.
Todos estes fatores irão determinar a classificação de resistência a que pretence o parafuso, conforme normas internacionais. Veja abaixo o exemplo para um parafuso sextavado M10 conforme DIN 267.
• Classes de Qualidade Conforme DIN 267
• Nominal
• Sextavado
Como determinar o tamanho do parafuso a ser utilizado?
O tamanho do parafuso deve ser determinado pelo total de tensão necessária para fixar o conjunto de peças, dentro dos limites seguros de tensão para dado parafuso, conforme especificação do projeto. Porque devemos controlar o torque a ser aplicado num parafuso? O torque quando excessivo pode:
• espanar os fios de rosca do parafuso;
• quebrar o parafuso;
• empenar um conjunto fixado por parafusos, impedindo seu funcionamento normal;
• esmagar juntas ou gaxetas, provocando assim vazamento de gases e líquidos;
• trincar o parafuso, fazendo-o falhar mais tarde, pondo em risco vidas humanas e patrimônio. O torque quando insuficiente pode:
• fazer cair o parafuso devido a vibrações da máquina ou do equipamento;
• alterar a vedação (junta), o que provoca o vazamento de gases e líquidos entre componentes de máquinas, etc;
• comprometer o desempenho da máquina ou equipamento em função da falta de alinhamento e suporte dos seus componentes entre si;
• causar acidentes e danos ao patrimônio
Somente através de uma ferramenta denominada “torquímetro” é que conseguiremos aplicar o torque especificado. Todos os torquímetros da linha Gedore são construídos conforme prescrições rigorosas de usinagem e montagem. São fabricados com maquinário específico e mão-de-obra especializada que asseguram a qualidade Gedore. A escolha correta da ferramenta para aperto significa segurança, rapidez, facilidade e qualidade para seu trabalho. Cada torquímetro foi desenvolvido para uma diferente aplicação.
O grupo Gedore apresenta os seguintes tipos de torquímetros: torquímetro de estalo com escala / sem escala; torquímetro de relógio; torquímetro de relógio com ponteiro de arraste; torquímetro de escape ou giro livre; torquímetro com cabeça intercambiável; torquímetro axial; torquímetro de vareta; torquímetro tipo “T”; torquímetro digital; torquímetro pneumático; torquímetros especiais para áreas médicas (esterelizáveis); torquímetros para tampas de embalagens; transdutores de torque estáticos e rotativos.
José Freires – Supervisor Técnico da Gedore.
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